Jet pulse filtre , diğer bir adıyla patlaç filtre, endüstriyel tesislerde toz toplama ve hava filtrasyonu için kullanılan etkili bir sistemdir. Özellikle yüksek hacimde toz veya partikül içeren hava akışlarını temizlemek için tasarlanmıştır. İşlevselliği sayesinde fabrikalarda, enerji santrallerinde, çimento üretim tesislerinde, dökümhanelerde, gıda ve kimya endüstrisinde yaygın olarak tercih edilir.
Jet Pulse Filtre ( Patlaç Filtre) Nasıl Çalışır?
- Tozlu Havanın Girişi: Toz ve partikül içeren hava, filtre haznesine girer. Burada büyük partiküller, hava akışındaki hızın düşmesiyle ilk aşamada ayrılır.
- Filtrasyon: Hava, filtre torbalarından veya kartuşlarından geçirilir. Filtreleme esnasında toz partikülleri yüzeyde birikir, temizlenmiş olan hava ise dışarı atılır.
Jet Pulse Temizleme Mekanizması:
- Zaman içinde filtre torbalarının veya kartuşlarının yüzeyi tozla kaplanır. Biriken bu tozlar, filtrenin performansını olumsuz etkileyebilir.
- Jet pulse sistemi, sıkıştırılmış hava kullanarak filtre yüzeyindeki tozu patlatır ve temizler. Yapılan bu işlem, önceden ayarlanmış bir süre veya basınç algılayıcıları ile otomatik olarak gerçekleştirilir.
- Tozun Tahliyesi: Temizlenen toz, haznenin alt kısmında toplanır ve genellikle bir helezon ya da valf sistemiyle (akışı düzenlemek için kullanılan sistem) dışarı atılır.
Avantajları:
Yüksek Verimlilik: %99’a kadar toz yakalama verimliliği sağlar.
Otomatik Temizleme: Jet pulse mekanizması sayesinde sürekli ve verimli çalışma sağlanmış olur.
Dayanıklılık: Çeşitli toz türleri ve endüstriyel koşullar için tasarlanmış dayanıklı yapıya sahiptir.
Modüler Yapı: Farklı kapasitelerde ve uygulamalarda kullanılmak üzere, ihtiyaca uygun modüler şekilde üretilebilir.
Kullanım Alanları:
1.Çimento fabrikaları
2.Çelik endüstrisi
3.Ahşap işleme tesisleri
4.Kimyasal işleme ve farmasötik( ilaç etken maddesinin tasarımını, sentezini, miktar tayinini gibi özelliklerini inceleyen bilim dalı) üretim
5.Tahıl ve yem fabrikaları
6.Seramik ve cam üretimi
Dikkat Edilmesi Gerekenler:
- Filtrenin düzenli olarak bakım ve temizlik yapılması, üretimin sürekliliği ve verimliliği artırılması açısından önemlidir.
- Filtre torbalarının veya kartuşlarının malzeme seçimi, proses gereksinimlerine uygun olmalıdır (örneğin, nemli ortam, yüksek sıcaklık veya kimyasal maddeler).
